Lekker filterpressen din mellom platene, produserer ujevne filterkaker eller krever stadig hyppigere vedlikehold?
Problemet er kanskje ikke begrenset til én skadet filterplate. Når en filterpresse har vært i drift i mange år, kan slitasje gradvis påvirke hele filterplatepakken. Å bytte ut individuelle plater kan være en midlertidig løsning, men en gammel og ujevn platepakke kan fortsette å forårsake tetningsproblemer, skade på duken og upålitelig filtrering.
Filtnor leverer nye filterplater og komplette erstatningsfilterplatepakker for kammerfilterpresser, membranfilterpresser og plate-og-ramme-filtre. En ny platepakke kan gjenopprette tetningsflatene, kammergeometrien og den mekaniske konsistensen som kreves for pålitelig drift av filterpressen.
Hva er en filterpresseplatepakke?
Platepakken er det komplette settet med filterplater installert mellom det faste hodet og den bevegelige trykkplaten på en filterpresse.
Avhengig av filterdesignet kan platepakken inneholde:
- Kammerfilterplater
- Membranfilterplater
- Kombinasjonspakker med membran- og kammerplater
- Hodeplater
- Endeplater
- Mellomliggende plater
- Plate-and-frame-arrangementer
- Spesielle vaske- eller mateplater
Når filterpressen lukkes, komprimeres platene sammen for å danne forseglede filtreringskamre. Slam pumpes inn i disse kamrene, væske passerer gjennom filterdukene, og faste stoffer blir igjen som filterkake.
Tilstanden til hele platepakken har derfor direkte innflytelse på tetting, kakedannelse, filtratkvalitet og filtreringskapasitet.
Hvorfor slites filterplater?
Filterplater er konstruert for gjentatte trykksykluser, men de er fortsatt utsatt for mekanisk, kjemisk og termisk belastning under drift.
Vanlige årsaker til slitasje på filterplaten inkluderer:
- Gjentatt åpning og lukking av filterpressen
- Høyt filtreringstrykk
- Ujevnt hydraulisk lukketrykk
- Slipende oppslamning
- Kjemisk eksponering
- Forhøyet driftstemperatur
- Feil platejustering
- Skadede eller dårlig monterte filterduker
- Kake som blir igjen mellom tetningsflatene
- Mekanisk påvirkning under kakeutladning
- Slitte platehåndtak, ruller eller glideblokker
- Feil vaske- eller rengjøringsmetoder
Slitasje utvikler seg vanligvis gradvis. Filterpressen kan fortsette å fungere, men syklusytelsen og påliteligheten kan sakte forringes.
Tegn på at en filterplatepakke er slitt
En enkelt synlig sprukket plate er lett å identifisere. Generell slitasje på tvers av en komplett platepakke kan være vanskeligere å gjenkjenne.
Typiske tegn inkluderer:
- Lekkasje mellom flere filterplater
- Ujevn filterkaketykkelse
- Filterkaker som er ufullstendige eller dårlig formet
- Økende filtreringssyklustid
- Redusert filtratstrøm
- Uklart eller forurenset filtrat
- Hyppig skade på filterduken
- Slitte eller skadede tetningsflater
- Deformerte eller bøyde filterplater
- Sprekker rundt mateåpningen
- Skadede filtratkanaler
- Overdreven bevegelse mellom lukkede plater
- Tallerkenene henger eller glir ikke lenger jevnt
- Gjentatt behov for å justere eller omorganisere platepakken
- Vanskeligheter med å oppnå jevn hydraulisk lukking
Når de samme problemene oppstår på flere steder i filterpressen, bør tilstanden til hele platepakken evalueres.
Hvorfor bytte ut hele filterplatepakken?
Å bytte ut én skadet filterplate er ofte den riktige løsningen når de gjenværende platene er i god stand.
Det er imidlertid ikke sikkert at gjentatte utskiftinger av individuelle plater løser det underliggende problemet når hele platepakken er slitt. Gamle plater kan ha ulik grad av deformasjon, overflateslitasje og dimensjonsendringer.
En ny komplett filterplatepakke kan gi flere viktige fordeler.
Konsekvent platetykkelse
Filterplatene bør ha konsistente dimensjoner i hele pakken.
Når gamle og nye plater blandes, kan forskjeller i tykkelse påvirke hvordan den hydrauliske lukkekraften fordeles. Dette kan bidra til ujevn tetting eller for høyt trykk på individuelle plater.
En ny platepakke gir mer konsistent geometri fra toppplaten til endeplaten.
Forbedret tetting
Tetningsflatene rundt hvert filtreringskammer må ha jevn kontakt når filterpressen lukkes.
Slitte, ripete eller deformerte tetningskanter kan føre til at slam slipper ut mellom platene. Dette skaper lekkasje, forurensning og ekstra rengjøringsarbeid.
Å bytte ut den slitte platepakken gjenoppretter rene og ensartede tetningsflater.
Mer ensartede filterkaker
Hvert kammer skal gi den tiltenkte kaketykkelsen og volumet.
Deformerte plater eller skadede kammeroverflater kan forårsake ujevn kakeforming. Noen kamre kan fylles riktig, mens andre forblir delvis tomme eller produserer kaker med ulikt fuktighetsnivå.
En ny platepakke bidrar til å gjenopprette jevn kammerdybde og kakedannelse i hele filterpressen.
Redusert skade på filterduken
Slitte filterplater kan skade filterduker på grunn av skarpe kanter, ujevne overflater, skadede dreneringspunkter eller feil dukstøtte.
Gjentatte skader på stoffet kan derfor være et symptom på plateslitasje snarere enn dårlig stoffkvalitet.
Montering av nye plater kan forbedre dukstøtten og redusere for tidlig slitasje rundt kammerkantene, mateåpningene og filtratkanalene.
Mer pålitelig filtratdrenering
Filtratet må passere gjennom duken og strømme gjennom dreneringsflaten på platen.
Blokkerte, skadede eller slitte dreneringsrør kan redusere det effektive dreneringsarealet. Dette kan øke filtreringstiden og skape ujevnt trykk bak filterduken.
Nye plater gjenoppretter dreneringsmønsteret og gir bedre støtte for filterduken.
Reduserte vedlikeholdskrav
En slitt platepakke krever ofte gjentatte reparasjoner, plateskift, dukskift og rengjøring.
Selv om individuelle reparasjoner kan virke billigere, kan de akkumulerte kostnadene for nedetid og vedlikehold bli betydelige.
En planlagt utskifting av platepakken kan gi en mer pålitelig langsiktig løsning.
Risikoer ved å fortsette med en slitt platepakke
Drift med slitte filterplater kan påvirke både filtreringsytelsen og utstyrets pålitelighet.
Mulige konsekvenser inkluderer:
- Økende slamlekkasje
- Dårlig filtratkvalitet
- Lengre produksjonssykluser
- Høyere fuktighet i kaken
- Redusert filterkapasitet
- Hyppige feil med filterduken
- Skade på platehåndtak og støttekomponenter
- Ujevn hydraulisk belastning
- Uventede produksjonsstopp
- Skade på filterplater i nærheten
Sprukne eller alvorlig deformerte plater bør inspiseres omgående. En filterpresse opererer under trykk, og skadede komponenter bør ikke ignoreres.
Individuell filterplateutskifting eller komplett platepakke?
Den riktige løsningen avhenger av tilstanden og alderen til de installerte platene.
Individuell plateutskifting kan være egnet når:
- Bare én eller to plater er skadet
- De resterende platene er relativt nye
- Platemålene er fortsatt konsistente
- Tetningsflatene forblir i god stand
- Den originale platemodellen er fortsatt tilgjengelig
- Problemet ble forårsaket av en isolert hendelse
Fullstendig utskifting av platepakken bør vurderes når:
- Flere plater er sprukket eller deformert
- Lekkasje oppstår flere steder
- Platene har nådd en lignende driftsalder
- Individuelle plater har allerede blitt byttet ut gjentatte ganger
- Filterdukskader oppstår i hele pressen
- Platetykkelse og kammerdimensjoner varierer
- Reserveskilt er vanskelige å identifisere eller få tak i
- Den eksisterende platedesignen er foreldet
- En kapasitets- eller prosessoppgradering er planlagt
Filtnor kan hjelpe med å vurdere om individuelle plater eller en komplett erstatningspakke er den mest passende løsningen.
Kammerplater og membranplater
Erstatningsplatepakken må samsvare med filterpressens driftsprinsipp.
Kammerfilterplater
Kammerplater har forsenkede overflater som danner filtreringskammeret når to plater presses sammen.
De brukes ofte der standard trykkfiltrering gir den nødvendige kakefuktigheten og filtreringsytelsen.
Membranfilterplater
Membranplater inneholder en fleksibel membran som kan blåses opp etter det første filtreringstrinnet.
Membranen legger ekstra trykk på filterkaken og kan:
- Reduser gjenværende kakefuktighet
- Forbedre kakeens ensartethet
- Forkort den siste filtreringsfasen
- Forbedre kakevask
- Øk prosesskonsistensen
En membranplatepakke kan bestå utelukkende av membranplater eller veksle mellom membran- og kammerplater.
Når man bytter ut en eksisterende platepakke, må platesekvensen, oppblåsningsmediet, driftstrykket og membranmaterialet bekreftes.
Materialer for filterpresseplater
Polypropylen er det vanligste materialet for industrielle filterpresseplater. Det har god kjemikaliebestandighet, lav vekt og er egnet for mange filtreringsprosesser.
Ulike polypropylenkvaliteter og platekonstruksjoner kan velges avhengig av:
- Filtreringstrykk
- Driftstemperatur
- Kjemiske forhold
- Platemål
- Nødvendig mekanisk styrke
- Slipeevnen til slammet
- Krav til membran
Andre materialer eller spesielle platekonstruksjoner kan være nødvendige for krevende temperaturer, kjemikalier eller prosessforhold.
Erstatningsmaterialet bør alltid vurderes mot den faktiske bruken i stedet for å velges utelukkende ut fra platedimensjonene.
Kan en ny platepakke forbedre filterpressens kapasitet?
Å bytte ut en slitt platepakke kan gjenopprette filterpressens opprinnelige ytelse. I noen tilfeller gir utskiftingen også en mulighet til å øke kapasiteten eller forbedre prosessen.
Mulige endringer kan omfatte:
- Øke antallet filterplater
- Endring av kammerdybden
- Montering av membranplater
- Endring av fôringsordningen
- Forbedring av filtratdrenering
- Bytte av platemateriale
- Oppgradering av tøyfestesystemet
- Optimalisering av kombinasjonen av tallerken og duk
Enhver modifikasjon må kontrolleres mot filterpressens mekaniske og hydrauliske begrensninger.
Viktige hensyn inkluderer:
- Maksimal hydraulisk lukkekraft
- Tilgjengelig åpningsslag
- Lengde på platepakken
- Filterpressens rammekapasitet
- Matetrykk
- Klarering av kakeutløp
- Eksisterende rør og filtrattilkoblinger
- Plateskiftsystem
- Utstyr for tøyvask
En erstatningspakke bør ikke produseres med en annen tykkelse eller plateantall uten å bekrefte at filterpressen kan håndtere endringen.
Informasjon som trengs for nye filterplater
For å identifisere og levere riktige filterplater trenger Filtnor vanligvis informasjon om filterpressen, eksisterende plater og filtreringsprosessen.
Nyttig informasjon inkluderer:
Filterpresseprodusent og modell
Oppgi produsent, modell, serienummer og produksjonsår når tilgjengelig.
Platetype
Bekreft om filterpressen bruker:
- Kammerplater
- Membranplater
- Plate-and-frame plater
- Pakningsplater
- Ikke-pakningsforseglede plater
- Sentrums- eller hjørnematede plater
Platemål
Viktige dimensjoner kan omfatte:
- Platelengde og bredde
- Total platetykkelse
- Kammerdybde
- Diameter og posisjon for mateåpning
- Filtratutløpsposisjoner
- Håndtak eller støttearrangement
- Dimensjoner på tetningskanten
Mengde og platesekvens
En komplett filterplatepakke kan inneholde forskjellige platetyper.
Den nødvendige mengden bør derfor skille mellom:
- Hodeplate
- Endeplate
- Mellomliggende kammerplater
- Membranplater
- Spesielle fôrings- eller vaskeplater
Fotografier og tegninger
Fotografiene skal vise:
- Den komplette filterpressen
- Maskinens navneskilt
- Foran og bak på platene
- Åpning av mating
- Tallerkenhåndtak
- Filtratutløp
- Tetningsflater
- Synlig slitasje eller skade
Eksisterende tegninger og gamle reservedelsreferanser er også verdifulle.
Driftsforhold
Gi informasjon om:
- Slamsammensetning
- Driftstrykk
- Lukketrykk
- Temperatur
- pH-verdi
- Kjemisk sammensetning
- Konsentrasjon av faste stoffer
- Ønsket kaketykkelse
- Eksisterende syklustid
- Nåværende filtreringsproblemer
Denne informasjonen bidrar til å bekrefte at erstatningsplatene er egnet for bruksområdet.
Måling av en eksisterende filterplate
Nøyaktige målinger er avgjørende når originaldokumentasjon ikke er tilgjengelig.
En plate bør helst fjernes, rengjøres og måles uten at filterduken er montert.
Fotografier bør tas sammen med målingene for å unngå usikkerhet rundt målepunktene.
For eldre filterpresser kan det være den tryggeste løsningen å sende en eksisterende plate til inspeksjon eller bruke tredimensjonal måling.
Målinger tatt kun fra utsiden av filterpressen kan være upålitelige, spesielt når platene er slitte eller vanskelige å få tilgang til.
Filterkluter for en ny tallerkenpakke
Nye filterplater kan kreve nye filterduker.
Selv om platedimensjonene ser like ut, kan endringer i kammerdybde, mateåpning, festemetode eller tetningsdesign påvirke den nødvendige dukkonstruksjonen.
Å levere tallerkener og kluter samtidig kan bidra til å sikre:
- Riktige dimensjoner på stoffet
- Riktig konstruksjon av matehull
- Riktig passform rundt tetningsflatene
- Passende stofftilbehør
- Kompatibilitet med dreneringsflaten
- Redusert installasjonstid
Filtnor leverer komplette filterplatepakker sammen med matchende filterduker ved behov.
Installasjon og inspeksjon av den nye platepakken
Før installasjon av en ny platepakke bør filterpresserammen og hydraulikksystemet inspiseres.
Relevante kontroller inkluderer:
- Justering av sidestenger eller overliggende bjelke
- Tilstanden til den hydrauliske sylinderen
- Lukketrykk
- Flyttende justering av trykkplaten
- Plateskiftmekanisme
- Platestøtteflater
- Ruller, håndtak og glideblokker
- Matetilkobling
- Filtratrør
- Sikkerhetsanordninger
Å installere nye plater i en feiljustert filterpresse kan forårsake ujevn slitasje og redusere levetiden til erstatningspakken.
Platerekkefølgen og -retningen må også bekreftes før bruk.
Nye filterplater for eldre filterpresser
Filtnor kan bistå med utskifting av plater til både moderne og eldre filterpresser.
Selv når den opprinnelige produsenten ikke lenger støtter utstyret, kan erstatningsplater ofte produseres basert på:
- Eksisterende filterplater
- Originaltegninger
- Mål på platen
- Fotografier
- Tidligere informasjon om reservedeler
- Filterpressemodell
- Prosesskrav
Dette kan forlenge levetiden til en eldre filterpresse uten at hele maskinen må byttes ut umiddelbart.
Tilstanden til rammen, det hydrauliske systemet og sikkerhetsutstyret bør fortsatt evalueres før man investerer i en ny platepakke.
Be om et tilbud på en ny filterplatepakke
Trenger du individuelle erstatningsplater eller en komplett ny platepakke til filterpressen din?
Send produsenten av filterpressen, modell, serienummer, platedimensjoner og nødvendig antall til Filtnor. Vennligst legg også ved bilder av eksisterende plater og beskriv eventuelle problemer som lekkasje, deformasjon, skade på duken eller ujevne filterkaker.
Filtnor kan hjelpe med å identifisere riktig platedesign og vurdere om individuell plateutskifting eller en komplett filterplatepakke er den mest passende løsningen.
Kontakt oss for et pristilbud på nye filterplater og erstatningsfilterplatepakker.
Ofte stilte spørsmål
Hva er en filterpresseplatepakke?
Platepakken er det komplette settet med filterplater som er installert inne i filterpressen. Når platene er lukket, danner de filtreringskamrene der filterkaken produseres.
Bør jeg bytte ut én filterplate eller hele platepakken?
Én plate kan vanligvis byttes ut når skaden er isolert og de resterende platene er i god stand. En komplett platepakke bør vurderes når flere plater er slitt, deformert eller forårsaker gjentatt lekkasje og stoffskade.
Kan nye og gamle filterplater blandes?
De kan noen ganger blandes, men forskjeller i platetykkelse, kammerdybde og tetningsflater må kontrolleres. Vesentlige dimensjonsforskjeller kan forårsake ujevnt lukketrykk og lekkasje.
Kan dere levere filterplater til en eldre filterpresse?
Ja. I mange tilfeller kan erstatningsplater leveres fra tegninger, mål, fotografier eller en eksisterende plate brukt som referanse.
Kan en ny platepakke øke filterpressens kapasitet?
Potensielt. Kapasiteten kan økes ved å legge til plater eller endre kammerdesignet, men tilgjengelig åpningsslag, hydraulisk lukkekraft og rammekapasitet må først verifiseres.
Bør filterduker byttes ut sammen med platene?
Nye kluter anbefales ofte, spesielt når platens design, mateåpning eller klutfeste er forskjellig fra de eksisterende platene.