Leter du etter en ny filterduk eller et nytt filterbelte til en tårnpresse?
Filtnor leverer filterduker til tårnpresser som brukes i krevende applikasjoner for separasjon av faste stoffer og væsker. Disse lange, kontinuerlige filterdukene blir ofte referert til som tårnpressefilterbelter, ettersom duken beveger seg gjennom filterplatepakken under kakeutløp og klutvask.
Riktig filterbelte er avgjørende for pålitelig filtrering, effektiv kakeutmating og stabil drift av tårnpressen. Filtnor kan hjelpe med å identifisere og levere en passende erstatning basert på filtermodell, eksisterende dukspesifikasjon, målinger og prosessforhold.
Hva er en Tower Press-filterklut?
En tårnpresse bruker vanligvis én lang filterduk som passerer mellom en serie horisontale filterplater.
Under filtreringen lukkes platepakken og slammet pumpes inn i filterkamrene. Væske passerer gjennom filterduken, mens faste stoffer holdes tilbake og danner en filterkake.
Etter at filtreringen og eventuelle membranklemmings- eller kakevaskingstrinn er fullført, åpnes platepakken. Filterduken beveger seg deretter gjennom pressen og transporterer filterkaken ut av kamrene.
Fordi stoffet fungerer som en bevegelig komponent, kalles det også ofte:
- Tårnpressefilterbelte
- Filterbelte for tårnpresse
- Kontinuerlig filterduk
- Horisontal trykkfilterduk
- Reservepresseduk for tårn
- Endeløs filterduk
Et filterbånd for tårnpresse bør ikke forveksles med båndene som brukes på en båndfilterpresse. Maskinene bruker forskjellige filtreringsprinsipper og krever helt forskjellige dukdesign.
Utskiftingsfilterbelter for tårnpresser
Filtnor kan levere nye filterduker til mange typer tårnpresser og horisontale trykkfiltre.
Erstatningskluter kan produseres for:
- Eksisterende tårnpresseinstallasjoner
- Eldre filtermodeller
- Komplette bytter av filterduk
- Planlagte vedlikeholdsstanser
- Nødutskifting
- Prosessoptimalisering og filtreringstester
Den nye filterduken kan leveres i henhold til en eksisterende dukspesifikasjon eller velges basert på filtreringsprosessen og driftskrav.
Selv om den originale filterdukreferansen ikke er tilgjengelig, kan det fortsatt være mulig å identifisere riktig erstatning fra målinger, fotografier, tegninger, maskininformasjon eller en eksisterende dukprøve.
Hvorfor riktig tårnpressfilterbelte er viktig
Filterduken er en av de viktigste driftskomponentene i en tårnpresse.
Den må gi den nødvendige partikkelretensjonen samtidig som den lar filtratet passere effektivt gjennom stoffet. Samtidig må den tåle gjentatt bevegelse, stramming, vasking og mekanisk kontakt med filterplatene og stoffføringssystemet.
En riktig valgt filterduk for tårnpresse kan bidra til:
- Renere filtrat
- Stabil filtreringskapasitet
- Kortere filtreringssykluser
- Konsekvent filterkakedannelse
- Reduser gjenværende kakefuktighet
- Effektiv utladning av filterkake
- Forbedret sporing av klær
- Redusert blinding av stoff
- Lengre levetid på filterduken
- Mindre uplanlagt nedetid
En uegnet filterduk kan forårsake langsom filtrering, dårlig filtratkvalitet, vanskelig frigjøring av kaken, sporingsproblemer eller for tidlig mekanisk skade.
Når bør en filterduk på en tårnpresse byttes ut?
Levetiden til et tårnpressefilterbånd avhenger av prosessen, driftsforholdene og filterets mekaniske tilstand.
Vanlige tegn på at kluten kan trenge utskifting inkluderer:
- Rifter, hull eller skadet stoff
- Slitte eller frynsete stoffkanter
- Skade rundt stoffskjøten eller sømmen
- Økende filtreringssyklustid
- Redusert filtratstrøm
- Uklar filtrat
- Dårlig utløp av filterkake
- Filterkake fester seg til kluten
- Gjentatte problemer med sporing av klær
- Permanente folder eller deformasjon
- Overdreven tøying
- Tøyblinding som ikke kan fjernes ved vask
Et skadet filterbånd bør undersøkes umiddelbart. Fortsatt drift kan øke risikoen for filtratforurensning, skade på andre komponenter eller uventet produksjonsstopp.
Problemer med stoffet skyldes imidlertid ikke alltid selve filterstoffet. Feiljusterte valser, skadede skraper, feil spenning, blokkerte vaskedyser eller slitte stoffføringskomponenter kan også redusere stoffets levetid.
Filtnor kan bistå med å evaluere både filterduken og de omkringliggende mekaniske komponentene.
Informasjon som trengs for et nytt tårnpressefilterbelte
For å kunne levere riktig erstatningsduk trenger vi vanligvis informasjon om både tårnpressen og filtreringsprosessen.
Produsent og modell av tårnpresse
Oppgi produsent, filtermodell og serienummer når tilgjengelig.
Filtermodellen kan bidra til å identifisere nødvendige dukdimensjoner, konstruksjon og installasjonsmetode.
Eksisterende filterdukreferanse
Hvis det nåværende filterbeltet har et produktnummer, stoffbetegnelse eller leverandørreferanse, ta med dette i forespørselen din.
Gamle ordrebekreftelser, tegninger og reservedelslister kan også være nyttige.
Filterdukens dimensjoner
Viktige dimensjoner kan omfatte:
- Total lengde på stoffet
- Filterdukens bredde
- Stofftykkelse
- Kantkonstruksjon
- Plassering og dimensjoner av eventuelle åpninger
- Skjøt- eller sømdimensjoner
De nødvendige dimensjonene må være nøyaktige. Selv relativt små dimensjonsforskjeller kan påvirke dukens sporing, tetting og installasjon.
Sammenføyningsmetode
Mange tårnpresseduker installeres som et kontinuerlig belte ved hjelp av en mekanisk eller tekstilforbindelse.
Informasjon om eksisterende sammenføyningsmetode bør derfor gis, inkludert fotografier av sammenføyningen når det er mulig.
Skjøten må være egnet for dukføringssystemet og kunne passere gjennom filteret uten å forstyrre ruller, skraper, vaskeutstyr eller filterplater.
Fotografier og tegninger
Fotografier av filterduken, dukskjøten, kantene og installasjonen kan bidra til å identifisere riktig design.
Et generelt fotografi av tårnpressen og navneskiltet er også nyttig.
Prosessforhold
For å velge riktig filterstoff kan vi trenge informasjon om:
- Slamsammensetning
- Partikkelstørrelse
- Konsentrasjon av faste stoffer
- Driftstrykk
- Prosesstemperatur
- pH-verdi
- Kjemisk sammensetning
- Nødvendig filtratklarhet
- Ønsket kakefuktighet
- Vaskekjemikalier
- Eksisterende stofflevetid
- Nåværende filtreringsproblemer
Denne informasjonen bidrar til å bestemme det mest passende materialet og stoffkonstruksjonen.
Valg av riktig filterdukmateriale
Polypropylen brukes ofte til filterduker til tårnpresser fordi den gir god kjemisk motstand og er egnet for mange mineral-, kjemiske og industrielle filtreringsprosesser.
Andre materialer kan være nødvendige der prosessen innebærer høyere temperaturer, spesifikke kjemikalier eller krevende mekaniske forhold.
Materialvalg bør vurderes:
- Kjemisk kompatibilitet
- Driftstemperatur
- Strekkfasthet
- Forlengelse
- Dimensjonsstabilitet
- Slitasjemotstand
- Bøyemotstand
- Fuktighetsabsorpsjon
Polymeren alene bestemmer ikke filterdukens ytelse. Garntype, vevekonstruksjon, permeabilitet, etterbehandling og kantdesign er også viktige.
Luftgjennomtrengelighet og partikkelretensjon
Filterdukens permeabilitet påvirker både filtreringskapasiteten og filtratkvaliteten.
Et mer åpent stoff kan gi raskere væskestrøm, men kan tillate at flere fine partikler passerer gjennom, spesielt i begynnelsen av filtreringssyklusen.
Et tettere stoff kan forbedre partikkelretensjonen, men kan også øke syklustiden eller lettere bli blindet.
Den riktige balansen avhenger av:
- Partikkelstørrelsesfordeling
- Kakeformende egenskaper
- Fôrkonsentrasjon
- Nødvendig filtratkvalitet
- Driftstrykk
- Effektivitet ved vask av klær
Av denne grunn anbefales det ikke alltid å bytte ut et eksisterende filterbelte med et stoff som bare ser likt ut.
Mekanisk styrke og stoffsporing
En filterduk fra en tårnpresse utsettes for gjentatt bevegelse og mekanisk belastning gjennom hele levetiden.
Stoffet må forbli dimensjonsstabilt og spore seg riktig gjennom:
- Filterplater
- Tøyruller
- Drivsystemer
- Spenningsenheter
- Vaskestasjoner
- Skrapere
- Kakeutløpsområder
Ujevn strekking eller skadede kanter kan føre til at beltet beveger seg sidelengs. Dette kan føre til kantslitasje, folder eller skade på duken og filterkomponentene.
Når det oppstår gjentatte sporingsproblemer, bør tilstanden og justeringen av hele tøytransportsystemet inspiseres.
Utgivelse av filterkake
God kakefrigjøring er avgjørende for pålitelig drift av tårnpressen.
Filterkaken skal løsne fra filterduken når den passerer gjennom utløpsseksjonen. Hvis kaken sitter fast, kan den samle seg på valser, skraper og vaskeutstyr.
Kakeutløsning påvirkes av:
- Stoffvev
- Garnkonstruksjon
- Overflatebehandling
- Slamegenskaper
- Kakefuktighet
- Renhold av tøy
- Utløpsgeometri
- Skrapetilstand
Endring av filterdukens spesifikasjoner kan forbedre kakefrigjøringen, men mekaniske forhold og prosessforhold bør også vurderes.
Vask av filterklut
Filterbåndene i tårnpressen vaskes vanligvis automatisk under drift.
Effektiv vask bidrar til å fjerne partikler fra stoffet og opprettholde jevn permeabilitet. Vaskesystemet bør gi tilstrekkelig trykk og dekning over hele stoffets bredde.
Dårlig vask kan føre til:
- Blinding av tøy
- Redusert filtratstrøm
- Lengre filtreringssykluser
- Ujevn filtrering
- Vanskelig kakeutløsning
- Redusert levetid på stoffet
Tette eller feilplasserte spyledyser bør derfor korrigeres før man konkluderer med at selve filterduken er uegnet.
Kan et nytt filterbelte forbedre ytelsen til tårnpressen?
Et stoffskifte kan gi en mulighet til å forbedre filtreringsprosessen i stedet for bare å kopiere det eksisterende beltet.
Et annet filterstoff kan bidra til å løse problemer som:
- Kort levetid på filterduken
- Utilstrekkelig filtratklarhet
- Langsom filtrering
- Høy kakefuktighet
- Dårlig kakeutløp
- Hyppig klutblinding
- Mekanisk kantskade
- Ustabil stoffsporing
Enhver endring bør vurderes nøye. Forbedring av én egenskap kan påvirke en annen. For eksempel kan et tettere stoff forbedre filtratets klarhet, men redusere kapasiteten.
Der det er nødvendig, kan dukprøver eller filtreringstesting brukes før spesifikasjonen for et komplett tårnpressebånd endres.
Ha et reservefilterbelte tilgjengelig
Filterduker i tårnpresse er tilpassede komponenter og kan kreve produksjonstid.
For kritisk produksjonsutstyr kan det å ha et nytt filterbelte på lager redusere nedetiden betydelig hvis den installerte duken blir skadet uventet.
Reservekluten skal være:
- Oppbevares rent og tørt
- Beskyttet mot sollys
- Holdes unna kjemikalier
- Oppbevares uten skarpe folder
- Tydelig merket med filtermodell og stoffreferanse
Tilstanden til reservebeltet bør også kontrolleres før en planlagt nedstengning.
Filterkluter for nye og eldre tårnpresser
Filtnor leverer filterduker til både moderne og eldre tårnpresseinstallasjoner.
Selv når den opprinnelige produsentens referanse ikke lenger er tilgjengelig, kan en erstatning ofte produseres basert på:
- Eksisterende filterduk
- Maskintegninger
- Mål på tøy
- Fotografier
- Tidligere forsyningsinformasjon
- Filterpressemodell
- Prosessforhold
Dette er spesielt verdifullt for eldre filtre der originale reservedeler eller teknisk dokumentasjon kan være vanskelig å få tak i.
Be om et tilbud på et nytt tårnpressefilterbelte
Trenger du en ny filterduk eller et nytt filterbelte til tårnpressen din?
Send oss produsenten av tårnpressen, modell, serienummer og referansenummer for eksisterende duk. Vennligst legg også ved fotografier, dukdimensjoner og informasjon om filtreringsprosessen.
Hvis du opplever problemer med den nåværende duken, beskriv symptomene og forventet levetid for duken. Dette kan hjelpe oss med å avgjøre om den eksisterende spesifikasjonen bør beholdes, eller om et annet filterstoff kan gi bedre ytelse.
Filtnor kan levere individuelle erstatningsbelter og filterduker for planlagt vedlikehold, nødbehov og komplette bytter av tårnpressduk.
Kontakt oss for et tilbud på ny filterduk til tårnpressen din.
Ofte stilte spørsmål
Er en tårnpressefilterduk det samme som et filterbelte?
Filterduken som brukes i en tårnpresse kalles ofte et filterbelte fordi det er en lang, kontinuerlig duk som beveger seg gjennom filteret under kakeutlading og vask.
Er et tårnpressefilterbelte det samme som et beltefilterpressebelte?
Nei. En tårnpresse og en beltefilterpresse bruker forskjellige filtreringsprinsipper og krever forskjellige filterdukdesign.
Kan dere levere et komplett erstatningsbelte?
Ja. Filtnor kan levere komplette erstatningsfilterbelter produsert i henhold til nødvendige dimensjoner, stoffspesifikasjon og sammenføyningsmetode.
Kan du identifisere et filterbelte uten et produktnummer?
I mange tilfeller, ja. Mål, fotografier, tegninger, maskininformasjon og en prøve av det eksisterende stoffet kan brukes til å identifisere en passende erstatning.
Hvilket materiale brukes vanligvis?
Polypropylen brukes ofte, men riktig materiale avhenger av kjemikalier, temperatur, mekaniske krav og filtreringsprosess.
Kan et annet filterstoff forbedre ytelsen?
Muligens. En annen stoffkonstruksjon kan forbedre filtratets klarhet, kapasitet, kakeutløsning eller stoffets levetid. Hele prosessen bør evalueres før spesifikasjonen endres.

